Guhring公司最近推出一种称之为Firex（商品名称）多涂层新工艺。该涂层新工艺采用瑞士Platit公司生产的真空涂层炉设备，采用超薄TiN和TiAlN对刀具进行不同的交替涂覆。所涂履的刀具具有粘附力强、耐热性高和抗破损性好等特性，集聚了TiN、TiALN以及TiCN等涂层的优点，在干式切削加工中性能优异。

Guhring公司采用Firex涂层刀具在各种材料的加工试验中表明，Firex涂层刀具在深孔加工中效益明显。例如在A38钢板的攻丝加工中，一支Firex涂层丝锥平均一次可钻削250个孔，而用TiN涂层丝锥只能钻削50个孔；在钻削复合石墨材料中，一支Firex涂层硬质合金冷却钻头平均一次可钻削20000个孔，而用TiN涂层钻头只能钻削12000个孔；在钻削6A14V钛材料中，一支Firex涂层钻头平均一次可钻削60个孔，而TiN涂层钻头只能钻削30个孔；在钻削8620钢中，一支Firex涂层硬质合金钻头平均一次钻削12000个孔，而TiN涂层钻头只能钻削2500个孔。可以看出，Firex涂层钻头的效率比TiN涂层钻头高。

在1998年芝加哥国际机床展览会上，Ghring公司还配套展出了公司新开发出的用于近干式切削的加工设备“GurujetSystem”和DK460UF超细颗粒硬质合金材料，配以Firex涂层工艺，完全可以对各种孔加工进行高效干式切削加工。