“通过采用 SecoPoint 进行刀具管理，我们已经削减了 15% 的刀具成本。” Verbruggen N.V. 公司拥有者、总经理 Stephan Van Dun 说。在过去，公司 50 名员工中的一位每周要花一到两天清点、记录刀具的库存。通过使用 SecoPoint ，时间已经缩短为每周一小时。公司现在打算另外购买一个 SecoPoint 系统的 SmartDrawer 产品。

Verbruggen N.V. 公司专注于设计、制造和销售用于生产厚度在 20 µm 至 70 mm 之间塑料薄膜的模具。这是通过挤出成型的，塑料原材料经过一个窄缝的挤压后得到成品。塑料薄膜可应用于食物保存直到作为腐蚀性化学物质贮存容器的衬里。塑料薄膜的宽度可以是从 100 mm 到7000 mm 之间的任意值。

挤出模是由根据德国标准 Werkstoff Nr. 1.2311 、 1.2312 和 1.2738 ( 属于山高材料第 5 到 6 组)的工具钢及接近双相不锈钢的 1.2316 (山高材料第 10 组)制成的。

挤出模经由铣削、磨削和抛光后，在公司自己的工厂内进行镀铬处理。这一过程对精度和公差显然有非常严格的要求。Verbruggen N.V. 公司是世界上很少几家能生产这种类型产品的公司。

在一年多以前购买的 SmartDrawer 被证明是一项成功的投资。

由于刀具库存秩序井然，通过减少其刀具库存量，Verbruggen N.V. 公司已经削减了 15% 的成本。负责 SecoPoint 的 Salva Sciacca 以前每周专门花一至两天来清点、记录库存。现在已经减少到每周约一个小时。如今 SecoPoint 管理着 100 种来自山高的刀具及 80 种其他制造商的刀具。

当柜子中的库存水平低于设定的下限值时，系统给公司的两个联系人发送 E-mail 。

SecoPoint 已经为 Verbruggen N.V. 降低管理工作量、减少刀具的消耗、避免误解和保持对库存水平的检查。刀具的短缺现象现在已经不复存在。

“我们打算再购买一台 SmartDrawer ，” 生产经理 Jef De Schutter 说。“这一台将用于存放公司的所有抛光工具。”

“使用 SecoPoint 对我们非常有益，” Jef De Schutter 断言。

公司现在大约有 15 个操作工有权限使用 SmartDrawer 。其他人也将有权访问该系统。