机床是制造业的母机，特别是代表了装备制造业核心技术的高档数控机床技术，更是一国工业发展水平及综合国力的直接体现。

在著名专家谢华锟眼里，刀具量仪作为现代制造业的“利齿”和“慧眼”，人们对其重视程度正愈来愈重高。特别自从进入21世纪以来，制造业的进步，汽车制造业、造船业、飞机制造业，模具制造业、航空航天业的发展，极大地带动了包括量具、测量仪器在内的整个工具行业的技术进步，量具量仪也逐步开始向高端产品发展过渡。

谢华锟回忆，曾几何时，国家一直提倡“重主机、轻工具”的战略思想，这使得国内量具量仪的发展环境一度十分困难，一些主要的测量仪器厂甚至撤消了其精密量具量仪车间。时至今日，尽管对量具量仪的重视程度还有所欠缺，但几何量测量仪器领域近年来的发展不可小视。

其中，作为几何量测量仪器代表产品的三坐标测量仪、齿轮测量仪器、工位量仪（在线测量）等，随着测量技术的成熟、国内外市场的逐步开放，这些产品技术都取得了长足进步，尤以齿轮测量仪器发展最为迅速。

不到十年之前，我国的齿轮测量仪器市场几乎完全由进口产品占据，由低端到高端的产品市场均受制于国外。但近十年的跨越式发展已经实现了80%的市场国产化，而仅在精度要求较高、国内产品仍达不到标准或者某些独资企业的产品市场才由进口齿轮测量仪器占据。由机械式应用国外产品到逐步控制整个国内市场，这确是一个成功的国产化案例。一些发展较好的先进公司还正逐步跨出国门，走向国际市场，如哈尔滨精达测量仪器有限公司，其部分产品已经代销国外。

三坐标测量技术也是精密几何量测量领域的典型代表，所不相同的是，尽管随着整体市场的扩大，国内三坐标测量发展较从前有了很大提高，但事实上在国外先进三坐标测量技术的强大压力下，国产品牌节节败退，市场份额有不断缩小的趋势。谢华锟对目前此领域的量仪发展充满了担忧，他指出目前国产三坐标测量机的主要定位仍然在于低端及中低端产品市场，而高端市场将完全受制于国外。

精度要求高、开发投入大、研发周期长、市场开发难度大长期以来一直是制约三坐标测量机发展的难点。在国产三坐标测量技术的发展史上，国内有过多次与国外技术合作的案例，希冀“借船出海”，利用先进资源发展国产技术，但多以失败而告终。但即使处于这样艰难的发展环境中，国内企业还是前赴后继进入此领域，涌现出如西安爱德华测量仪器在内的先进企业。谢华锟并不否认，消化、吸收国外的先进测量技术仍然是我们目前提升行业水平的一项重要途径。

随着生产使用中对国外的量仪配套件依赖程度的加深，可以想象关键部门、单位的设备采购也将会受到国外越来越严格的限制，如欧美近年来已然限制了多种高端光栅产品对中国市场的出口。谢华锟说到：“要解决这些问题，最终还将依靠国内测量仪器行业的自身不断进步，掌握核心技术，保障关键部门的应用。”而且国家目前也很关心这一领域的发展，从“十一五”规划立项中便有多项与此相关便可见一斑。

随着现代制造业的发展，谢华锟认为测量仪器技术也将面临新的技术要求和发展动向。高精度、高可靠性的测量能力对测量仪器提出了更高的要求，由传统微米、亚微米精度向着纳米量级精度方向发展；实时测量、大尺寸测量技术的发展是对测量仪器工作范围的拓展，测量方式也由原接触式向光学非接触式测量过渡；此外，信息技术与测量技术的集成，即CAD/CAM/CAT的技术应用也将是未来精密测量技术发展的方向。