著名的切削刀具制造商日本东芝坦葛洛伊（Toshiba Tungaloy）公司新近开发出一种称为“双桥”（Double-Bridge）的新型CVD涂层工艺技术。利用这种极具创新性的先进涂层技术，可显著提高涂层与基体、涂层与涂层之间的粘附强度和抗剥落性，从而制备出超厚CVD涂层（涂层厚度可比以前任何涂层工艺制备的涂层增大25％以上）。

东芝坦葛洛伊公司将“双桥”涂层技术应用于该公司的新型高强度刀片基体上，生产出了同时具有高耐磨性和良好韧性的新型T9000系列CVD涂层车刀片，该系列刀片包括4种涂层牌号（T9005、T9015、T9025、T9035），其适用范围可涵盖从高速精车到重载粗车的几乎所有钢件及其它多种材料的车削加工（见表1）。

表1 T9000系列涂层刀片的适用加工对象

刀片牌号 主要应用 次要应用
T9005（高硬牌号） 高速车削钢件 粗车铸铁
T9015（均衡牌号） 普通车削钢件 重载粗车铸铁
T9025（均衡牌号） 普通车削强韧钢件 普通车削超级合金、不锈钢
T9035（强韧牌号） 粗车钢件 粗车不锈钢、铸铁

在300m/min（粗车）～450m/min（精车）的切削速度下，经优化设计的刀片基体在刀尖部位具有较好的塑变性能以及抗月牙洼磨损能力，与“双桥”涂层相结合，可大大改善刀片的切削性能，显著提高车削加工生产率，实现高速度、长寿命、低成本的车削加工。虽然“双桥”涂层技术原先被设计用于钢件车削牌号，但切削试验表明，该涂层也可成功应用于多种其它材料（包括铸铁）的高效车削加工。