京瓷开发出了可对普通钢及不锈钢等多种被削材进行切槽加工的切削刀具“PR1115”系列，共有205种，将于2007年3月8日上市。在汽车领域，主要用于驱动轴及驱动轴套的切槽加工。采用微粒超硬合金和FS（Fine Surface）PVD涂膜，实现了约为原产品2倍的寿命。

在对汽车部件及工业机械部件进行切槽加工时，生产第一线希望提高加工质量（提高面粗度及尺寸精度）、通过高速加工缩短作业时间、延长刀具寿命以提高生产效率，以及降低成本等。要想满足这些需求，就必须要开发可防止刀具磨损导致加工质量下降及刀具缺损的新材料。新开发的微粒超硬合金，其金属量比原来大幅减少，具有出色的耐氧化性以解决在高硬度加工和高速加工时刀头温度上升的问题。

TiAlN（氮化钛铝）PVD涂膜——FS涂膜具有出色的表面平滑性、抗磨损及高温稳定性。通过改进工艺，实现了比原来更紧密、更微细的组织，不仅增强了涂膜硬度，而且还提高了与母材的密着力。这样一来，即使在高速加工及断续加工等高负荷条件下，也可发挥出色的抗磨损性。新产品由该公司位于鹿儿岛县的川内工厂生产，销售目标为上市第一年度销售额达到1亿日元，含税价格为2310～4095日元。