蓝帜金属加工技术集团(LMT)为模具加工业提供全方位产品的从粗铣刀具到精铣刀具，从刀柄到刀具夹持设备。

在平面铣削中，我们提供了Multi-mill模块式铣刀及Twincut铣刀两种形式刀具。

Multi-mill模块式铣刀加工范围在φ100-500之间，此类刀具在设计过程中引入FEM实现最优化的稳定性，刀夹可做轴向调整，每种刀体都使用同种刀夹，左右手刀夹可用于同一个刀体，所有刀体使用一种规格螺钉且夹持稳定最高Vc=2000m/min。

Twincut平面铣刀加工范围在φ35-160之间，此类刀具有良好的铁屑排除性，铣削平稳、噪音低，采用轴向负角径向正角，刃口强度高，刀片加厚可达5.56mm，刀片的定位接触面大。

紧固螺钉采用左旋形式，进一步阻止刀片飞离刀体。UNIVEX立铣刀加工范围φ20-100之间，刀片尺寸有9.52和12.7两种组成，在ae≤0.5d条件下采用Univex刀片可实现正角度切削，使切削更加轻快，刀具端面可更换可实现灵活快速的生产，同时可提供特殊规格的定货。Twincut铣刀可以安装蓝帜(LMT)提供的LC280TT刀片，LC280TT刀片主要应用于工件的粗加工，刀片的前角和后角处经过涂层优化，前角采用TiALN涂层不易被氧化，在高温下更加耐磨，后角部分采用TiN涂层具有高耐磨性，切削刃部分经过特殊设计采用刃口倒楞形式减少刀片与工件的冲击避免刃口崩裂，刀片表面采用凸楞来抵御切屑给刀片带来的热量，对于普通铸铁材料Vc可达300m/min。

整体粗加工立铣刀，对于切削灰口铸铁蓝帜(LMT)采用自己研发的粉末高速钢材料，NF、HR两种波纹刃设计，刀具直径在φ6-40之间，每种规格都可过中心切削，刃部切削前角7°，螺旋角30°，后角经过铲磨，对于抗拉强度在900-1400N/mm2的高强度材料都可以使用此类刀具。

整体硬质合金立铣刀，蓝帜（LMT）提供了多种规格及涂层供用户选择，刀具直径在φ.4-25之间，其中针对加工铸铁选用LC630T涂层可为用户节省大量的加工时间，提高工作效率，以加工GGG60制动器底板的外形加工为例：切削数据如下Vc=110m/min fz=0.1mm ae=1-4mm ap=12mm 刀具D=16mm z=4mm LC630T涂层，与可以比较的HSS粗铣立铣刀相比，加工时间从0.51分钟减少到0.11分钟。

蓝帜－基宁格（LMT-KIENINGER）在模具精加工方面应用非常广泛，直径从Φ6－Φ32精度≤0.01利用整体硬质合金刀杆，装夹球头.平底带R角的刀片加工淬火后HRC 63的零件。无论是塑料模具或是覆盖件模具在加工侧壁.曲面.清根等方面都有各种直径.长度及刀片的几何形状供客户选择。同时推出WPR-AR.WPB-HF型刀片提供模具型腔内部粗加工刀片。为客户节约成本提高效率奠定基础。还为复杂塑料模具的石墨电极提供LC610A刀片。为模具加工提供各种铣削加工方案。

蓝帜-比尔兹(LMT-BILZ) 的热胀刀柄系统居世界领先地位，ISG3200热胀装置采用特有的线圈和冷却座更换系统，对于各种规格的夹头均能确保能量的传输处于最佳状态，因此与其他系统相比可以夹持直径很小的高速钢刀具（φ6-50）甚至可夹持φ3的硬质合金刀具，采用相应的特殊线圈，本装置也可用来夹持特种刀具，装置内部装有4只风扇，可以迅速和均匀的冷却夹头，夹头移动到冷却装置后通过光栅立即启动风扇从而即使在大量换刀的情况下仍能确保刀具的连续装置。

热胀刀柄具有很多优点，其外形做工精细，有良好的平衡设计，在机床主轴15000rpm时动平衡为6.3g，在机床主轴25000rpm时动平衡为2.5g，适合于任何一种硬质合金及高速钢刀具，特别适合于模具的粗精加工，具有中心冷却功能等一系列的优点，几年来用户的实际使用情况证明使用热胀刀柄已成为机械加工中刀具装夹趋势。