|
夹具 |
|
| 按行业筛选 |
|
|
| 按产品筛选 |
|
|
| |
|
查看本类全部文章 |
| |
|
|
|
工件和夹具的快速更换 |
|
|
作者：Werkstatt Betrieb 来源：《国际金属加工商情》 |
|
Krause公司的Work Sprinter是应用于立式加工机床和平面磨床的托板交换系统，通过这种系统可以显著加速工件和夹具的更换。
当工件在个托板上不受干扰地进行加工时，此时另一个工件则可以更换到位于机床外面的另一个托板上。当进行工件的更换时，更换过程是作常快速的：将装有已加工好的工件托板移出，然后移入装有新的工件的托板——继续可重复进行这种交换过程。所有这种交换过程可在不足1分钟的时间内完成。
如果要为下一个加工任务而重新调整机床，这是一件令人发愁的事：调整工件对机床操作人员是可能会造成受伤危险和难度较大的工作，由此使生产领导感到恼火，进行机床的调整还要使昂贵的机床停机（45-90）分钟，而采用Work Sprinter托板交换系统能使调整工作完全与机床无关，调整时可以从四个侧面接近另一个托板上的用于下一个任务的夹具，并可设置相对机床主轴零点的基准。在托板上可以通过挡铁或基准孔进行预调，以装夹基准进行测量，托板的重复精度可达±(0.005～0.01）mm。
这时，当机床加工属于眼前任务的最后一个工件时，装有倒数第二个已经过加工的工件托板，通过Work Sprinter托板交换系统可以与用于新任务的装有夹具和工件的第一个托板进行交换。如果最后一个工件已加工完毕，那么托板交换系统就立即快速和可靠地进行运转：移出已完成加工的托板，给机床装上用于新的加工任务的程序和一组刀具，直至完毕。这时装有最后一个已加工完的工件托板通过Work Sprinter托板交换系统与用于新任务的装有夹具的第二个托板进行交换。
为了更换程序和更换刀具，肯定还是要不得不将就机床的停机。而对于中小批量生产，则可节省30%或更多的时间。 (end)
|
|
|
|
|
|
(投稿)
(2007-6-1，阅读1119次) |
对 夹具 有何见解？请到 夹具论坛 畅所欲言吧！
|
- 助您打通产业链！-
